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Laminadores, panelas de fundição e processos de lingotamento contínuo operam em ambientes quentes e abrasivos. A recuperação de materiais mantém cilindros, moldes e garras em funcionamento entre as campanhas.
Consumíveis comunsHélices, eixos e bombas de água do mar enfrentam cavitação, corrosão e juntas desiguais fabricadas em suspensão.
Consumíveis comunsCaçambas, dentes, esteiras e colunas de perfuração trabalham na rocha. O rejuntamento e o revestimento duro os devolvem ao perfil original no local.
Consumíveis comunsOs martelos de britagem, as peças do forno e as placas separadoras enfrentam a abrasão do calcário de ponta a ponta. A maior parte foi reconstruída no local.
Consumíveis comunsOs rolos do moinho, as facas de cana e a planta de extração de suco sofrem desgaste a cada safra. A deformação dos rolos é uma manutenção de rotina.
Consumíveis comunsMotores, caixas de câmbio, eixos e longarinas do chassi chegam desgastados ou rachados. As oficinas especializadas em frotas optam pela reconstrução em vez da substituição.
Consumíveis comunsLocomotivas, vagões e componentes da via permanente foram reparados e devolvidos às especificações na oficina e no depósito.
Consumíveis comunsVasos de refinaria, trocadores de calor e equipamentos rotativos em serviço a altas temperaturas e ambientes corrosivos.
Consumíveis comunsCaldeiras, moinhos de carvão e sistemas de manuseio de cinzas convivem com erosão, calor e cinzas volantes. Revestimentos especiais aumentam o tempo de operação entre as paradas programadas.
Consumíveis comunsA cement plant runs flat out between shutdowns, and every stage of the process — crushing, grinding, burning, cooling — wears metal away in a different manner. Abrasion, impact and heat rarely arrive on their own. Pick an area of the plant on the map to see which components fail, how they fail, and the STANVAC range that puts them back in service.
Every mapped component across the plant.
No match for that component. Tell us what you’re repairing and an application engineer will recommend a consumable.
Limestone, clinker and raw meal cutting into liners, chutes, bends and grabs.
Crusher hammers, jaws and mill teeth taking repeated shock until edges collapse.
Burner nozzles, clinker inlets and cooler plates cycling through temperature until they scale.
Kiln tyres, support rollers, girth gears and pinions worn or cracked under load.
Base metal, wear factor and a photograph — an application engineer comes back with the consumable, the parameters and the expected life gain.
