No language found
Tidak ada produk yang sesuai dengan pencarian tersebut.
Mesin penggiling, sendok tuang, dan pengecoran kontinu beroperasi pada suhu tinggi dan menghasilkan material abrasif. Reklamasi menjaga agar rol, cetakan, dan penjepit tetap beroperasi di antara musim kerja.
Bahan habis pakai umumPropeller, poros, dan pompa air laut menghadapi kavitasi, korosi, dan sambungan yang berbeda yang dibuat di atas air.
Bahan habis pakai umumBucket, gigi, crawler, dan rangkaian bor bekerja di batuan. Penambahan material dan pelapisan permukaan mengembalikan bentuknya sesuai profil di lokasi kerja.
Bahan habis pakai umumPalu penghancur, bagian tungku, dan pelat pemisah menghadapi abrasi batu kapur dari ujung ke ujung. Sebagian besar dibangun kembali di tempat.
Bahan habis pakai umumRoller penggiling, pisau tebu, dan peralatan sisi sari tebu akan aus seiring berjalannya setiap musim penggilingan. Perbaikan roller merupakan perawatan rutin.
Bahan habis pakai umumMesin, girboks, poros, dan rangka sasis datang dalam kondisi aus atau retak. Bengkel armada lebih memilih membangun kembali daripada mengganti.
Bahan habis pakai umumLokomotif, gerbong, dan komponen jalur kereta api diperbaiki kembali sesuai spesifikasi di bengkel dan di depo.
Bahan habis pakai umumBejana penyulingan, penukar panas, dan peralatan berputar dalam layanan suhu tinggi dan korosif.
Bahan habis pakai umumKetel uap, penggiling batu bara, dan penanganan abu beroperasi dengan mengandalkan erosi, panas, dan abu terbang. Lapisan pelindung memperpanjang masa operasi antar pemeliharaan.
Bahan habis pakai umumMining machines work in abrasive ground, under shock loading, a long way from a workshop. Buckets, tracks, booms and drill masts wear or crack faster than anything in a plant, and a machine standing is production lost. Pick a machine on the map to see which components wear, how they fail, and the STANVAC range that puts them back to work.
Every mapped component across the machines on site.
No match for that component. Tell us what you’re repairing and an application engineer will recommend a consumable.
Rock and coal cutting into bucket lips, cutting edges, track shoes and liners.
Bucket teeth, blades and hammers taking repeated shock loads until edges collapse.
Idlers, rollers, sprockets, pins and shafts running until they lose size.
Chassis, booms, base frames and brackets split by overload, vibration or fatigue.
Base metal, wear factor and a photograph — an application engineer comes back with the consumable, the parameters and the expected life gain.
