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Les laminoirs, les poches de coulée et la coulée continue fonctionnent à haute température et sont soumis à des contraintes abrasives. La remise en état permet de maintenir les cylindres, les moules et les pinces en service entre les campagnes de production.
Consommables courantsLes hélices, les arbres d'hélice et les pompes à eau de mer sont confrontés à la cavitation, à la corrosion et aux joints dissemblables réalisés en mer.
Consommables courantsLes godets, les dents, les chenilles et les trains de tiges de forage travaillent dans la roche. Le rechargement et le durcissement leur redonnent leur profil sur place.
Consommables courantsLes marteaux du concasseur, les pièces du four et les plaques de séparation sont exposés à l'abrasion du calcaire de bout en bout. La plupart de ces éléments sont reconstruits sur place.
Consommables courantsLes rouleaux du broyeur, les couteaux à canne et l'installation de traitement du jus s'usent à chaque saison de broyage. Le polissage des rouleaux fait partie de l'entretien courant.
Consommables courantsLes moteurs, boîtes de vitesses, essieux et longerons de châssis arrivent usés ou fissurés. Les ateliers spécialisés dans les flottes de véhicules les remettent en état plutôt que de les remplacer.
Consommables courantsLes composants des locomotives, des wagons et des voies ferrées ont été remis en état conformément aux spécifications dans l'atelier et au dépôt.
Consommables courantsCuves de raffinerie, échangeurs et équipements rotatifs destinés à des services à haute température et en milieu corrosif.
Consommables courantsLes chaudières, les broyeurs à charbon et les installations de traitement des cendres sont soumis à l'érosion, à la chaleur et aux cendres volantes. Les revêtements permettent d'espacer les arrêts de production.
Consommables courantsSteel plants are the most intensive there are — equipment runs at full utilisation through rapidly changing temperatures, and wear, abrasion and corrosion are a standing problem in every service workshop. Pick a plant area on the map to see which components wear, how they fail, and the STANVAC range that puts them back to work.
Every mapped component across the plant.
No match for that component. Tell us what you’re repairing and an application engineer will recommend a consumable.
Sinter, coke and sand cutting into chutes, screws, blow bars and liners.
Crusher jaws and hammers taking repeated shock loads until edges collapse.
Furnace doors, lances and grills cycling through temperature until they scale.
Cast-iron housings, pump bodies and machine beds split by vibration or overload.
Base metal, wear factor and a photograph — an application engineer comes back with the consumable, the parameters and the expected life gain.
